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滾珠絲桿的鋼珠
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發(fā)布時(shí)間:2023-11-07 16:45:22
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     下面我們有必要來(lái)講講關(guān)于滾珠絲杠專用鋼珠的基本常識(shí),因?yàn)檫@涉及到大家在使用的過(guò)程中可以做到很好的保養(yǎng)和維護(hù),從而提高滾珠絲杠的使用效率,延長(zhǎng)使用壽命。

 
    滾珠絲杠專用鋼珠是滾動(dòng)功能部件關(guān)鍵元件,其硬度、精度等是決定螺桿的壽命、軸向間隙、定位精度的關(guān)鍵因素。
 
    滾珠絲杠專用鋼珠生產(chǎn)流程:采用合金軸承鋼,包括了切料、成形、光球、熱處理、垮球、初研、精研、質(zhì)量檢測(cè)等工序。磨料是鋼球研磨加工的主要介質(zhì), 鋼球在磨料的作用下進(jìn)行微量切削, *終達(dá)到理想的加工精度。磨料一般要經(jīng)過(guò)竄制、沉淀后選取潔凈、均勻的磨料, 保證大部分磨料顆粒在0.5μm 以下, *精研加工時(shí), 使鋼球獲得較好的表面質(zhì)量、表面粗糙度、波紋度等, 對(duì)鋼球裝套后減振降噪可達(dá)到較理想的效果。
 
    絲杠滾珠的表面質(zhì)量是振動(dòng)、噪聲、異音產(chǎn)生的根本原因。鋼球的表面缺陷有劃傷、群點(diǎn)、凹坑、單點(diǎn)、擦傷、小平頂?shù)热睍r(shí)則引起滾珠螺母合套振動(dòng)值高并產(chǎn)生噪聲;
 
    絲桿專用進(jìn)口鋼球通過(guò)表面形變強(qiáng)化工藝是提高鋼球質(zhì)量的一個(gè)重要手段。鋼球熱處理后經(jīng)過(guò)表面形變強(qiáng)化處理對(duì)提高鋼球的表面硬度、終加工后的表面質(zhì)量和接觸疲勞壽命的效果十分明顯。
 
    特別需要注意的點(diǎn):絲杠在正常工作中會(huì)有磨損,維修時(shí)要使用專用鋼珠,否則硬度配合不合理很容易導(dǎo)致絲桿磨損而導(dǎo)致報(bào)廢、還有要檢查螺母返向器是否損壞等。
 

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