節(jié)能減排是目前工業(yè)制造領(lǐng)域的熱點(diǎn)話題,作為液壓系統(tǒng)的主要能耗部位,液壓泵站變轉(zhuǎn)速系統(tǒng)是近年來*可靠的解決方案之一。將傳統(tǒng)的定轉(zhuǎn)速三向異步電機(jī)*新為變頻電機(jī)或伺服電機(jī),在系統(tǒng)待機(jī)時(shí)降低電機(jī)轉(zhuǎn)速,可帶來多重優(yōu)勢,例如降低能耗,減少冷卻需求,降低噪音等。
在冶金、壓機(jī)和造紙等行業(yè)中,液壓系統(tǒng)普遍使用恒壓變量泵(如 A4VSODR 或 A10VSODR)。這種液壓泵采用簡單的壓力控制,根據(jù)系統(tǒng)壓力的變化調(diào)節(jié)柱塞泵的斜盤擺角,以改變泵的輸出流量:
當(dāng)系統(tǒng)壓力低于設(shè)定值時(shí),增大斜盤擺角,輸出較大流量。
而在系統(tǒng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí),泵的輸出流量降至零。
然而,當(dāng)電機(jī)廠家嘗試對恒壓變量柱塞泵進(jìn)行變轉(zhuǎn)速控制時(shí),往往力不從心。這是因?yàn)楹銐鹤兞勘玫淖兞繖C(jī)構(gòu)為機(jī)械式控制器,無法實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制,因此液壓泵的輸出流量由兩個(gè)變量決定:1. 電機(jī)轉(zhuǎn)速,2. 泵的斜盤擺角。這無疑會(huì)增加控制難度,如果忽略泵擺角變化僅調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速很可能會(huì)造成系統(tǒng)壓力波動(dòng)。
變轉(zhuǎn)速節(jié)能方案DRn
我們推出的 DRn 提供了一個(gè)可近乎**控制雙變量的解決方案:基于對自身柱塞泵的深入研究,力士樂建立了相應(yīng)的泵控模型,在變頻器中內(nèi)置泵參數(shù)和控制算法,實(shí)現(xiàn)斜盤擺角與電機(jī)轉(zhuǎn)速的精準(zhǔn)匹配。該方案既保留了恒壓變量柱塞泵的簡單可靠性,同時(shí)在啟動(dòng)和低轉(zhuǎn)速保壓階段受益于變量泵斜盤擺角的歸零,有效降低電機(jī)扭矩和發(fā)熱量。這使 DRn 在變轉(zhuǎn)速系統(tǒng)中的應(yīng)用顯著優(yōu)于定量泵,展現(xiàn)出**優(yōu)勢。
DRn解決方案既可用于舊液壓系統(tǒng)升級改造(現(xiàn)有柱塞泵可繼續(xù)使用),也可用于新項(xiàng)目,由于只需要改變電機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式,液壓系統(tǒng)不需要改變,成本可控。